Top 50 Popular Supplier
06/05/2554 02:04 น. ,
อ่าน 5,459 ครั้ง
ภาระกิจ ฟื้นฟูสถาพเครื่องจักร CNC ให้ใกล้เคียงเครื่องใหม่
06/05/2554 02:04 น. |
ทั้งนี้ ขออนุญาต ไม่พาดพิง เรื่องของการ Retrofit ที่หลายแห่งชอบพูดกัน งานที่ทำในครั้งนี้ เป็นการ Overhaul ใหญ่ เที่ยบเท่ากับ การ Re-Ferblishment แต่อาจยังไม่ถึง Re-Menufacturing เนื่องจาก ยังมิได้ทำการ ซ่อม-สร้าง ชิ้นส่วนที่เสียหายใหม่ โดยเครื่องจักรที่เข้าไปให้คำแนะนำ และ ทำเองในบางขั้นตอน เป็น เครื่อง Machining Center ยี่ห้อ Ikeda ปี 1944 ขนาด X = 2400 mm, Y = 1200 mm, Z = 1000 mm. ผ่านการเปลี่ยนคอนโทรล (เหมือนที่ชอบเรียกกันว่า Retrofit ) มาก่อนหน้านี้แล้ว โดยมีลำดับ ขั้นตอนการทำงาน มีดังนี้ คือ 1. ทดสอบความเที่ยงตรง ของเครื่องจักร ตามมาตรฐาน ISO 2. วิเคราะห์ความเสียหายของ การเคลื่อนที่ ในแต่ละแกน จากผลการทดสอบ 3. ปรับปรุง เปลี่ยน อะไหล่ เฉพาะแกนที่เป็นปัญหา และ จุดที่เป็นปัญหา อันเป็นผลจากการวิเคราะห์ ผลการทดสอบ 4. ตรวจสอบ และ ปรับตั้ง โครงสร้างเครื่องจักร ตามมาตรฐาน ISO 5. ตรวจสอบ ความเที่ยงตรงของการเคลื่อนที่ ในแต่ละแกน พร้อมการปรับแก้ ให้ใกล้เคียงค่าความถูกต้อง ผลการปรับปรุง และ ทดสอบ หลังจากทำครบทุกขั้นตอน คือ 1. อัตราการกินกระแส ของ มอเตอร์ แกน X, Y ลดลง 20% จากเดิม 3 A+ เหลือ ไม่เกิน 1.5 A บางครั้ง ต่ำกว่า 1A ) ขณะไม่มีโหลด 2. ความตรงของทิศทางตามแนวแกน X ประมาณ 18 ไมครอน จากเดิม 58 ไมครอน แกน Y ประมาณ 4 ไมครอน จากเดิม 25 ไมครอน 3. ความถูกต้องของระยะการเคลื่อนที่ ในแนวแกน X, Y, Z หลังการใส่ค่าแก้ (compensation) +/- 5 ไมครอน จากเดิม ที่เกิน 100 หากไม่ทำการใส่ค่าแก้ ( แกน X ประมาณ 0.6 มม. ที่ระยะ 2200 มม. และ 0.05 มม. ที่ระยะ 500 มม. และ เพิ่มขึ้นเรื่อยๆ ) การใส่ค่าแก้ (compensation) ต่างจากการใส่ค่า Backlash เนื่องจากแกนบอลสกรู มิได้สึกหรอเท่ากัน ทุกระยะของการเคลื่อนที่ ดังนั้น แต่ละ ระยะทางของการเคลื่อนที่ ค่า backlash จึงไม่เท่ากัน โปรดติดตาม ในคำตอบต่อๆไป และ ภาพประกอบ |
ความคิดเห็นทั้งหมด 14 รายการ |
ความคิดเห็นที่ 1
|
06/05/2554 02:15 น. |
เครื่อง Machining Center ยี่ห้อ Ikeda V-120 ปี 1991 (แก้ไข กระทู้ที่บอกไว้ก่อนหน้านี้ ) |
ความคิดเห็นที่ 2
|
06/05/2554 02:17 น. |
|
ความคิดเห็นที่ 3
|
06/05/2554 02:41 น. |
|
ความคิดเห็นที่ 4
|
06/05/2554 02:42 น. |
|
ความคิดเห็นที่ 5
|
06/05/2554 02:45 น. |
และ ทำการเปลี่ยน เม็ดลูกปืน ให้กับ บอลสกรู ทุกแกน เนื่องจาก ค่า Backlash สูงมาก ขณะที่ทำการทดสอบ |
ความคิดเห็นที่ 6
|
06/05/2554 02:51 น. |
|
ความคิดเห็นที่ 7
|
06/05/2554 02:54 น. |
|
ความคิดเห็นที่ 8
|
06/05/2554 02:58 น. |
จากนั้น จึงทำการใส่ค่า แก้ และ ทดสอบ ซ้ำ ในแต่ละแกน |
ความคิดเห็นที่ 9
|
06/05/2554 03:07 น. |
(ลองพิจารณากันเอาเอง เพราะไม่ได้ทำเป็น กราฟ ก่อนและหลัง ให้เห็น ค่าหลังสุดอยู่ ด้านขวา ) ทั้งนี้ หากท่านใด ชอบสังเกตุ อาจจะเห็นว่า วัน/เดือน/ปี ในภาพ อาจมิได้เรียงตามลำดับ เพราะ การวัด ปรับตั้งโครงฐาน และ การทดสอบ มิได้เสร็จสิ้น ในครั้งเดียว และ มีช่วงสงกรานต์ ทำให้ ต้อง ปรับแก้ กัน หลายครั้ง กลับไปมา ระหว่าง การทดสอบด้วย เครื่องมือพื้นฐาน และ เครื่องมือวัดละเอียด ร่วมกับ Laser |
ความคิดเห็นที่ 10
06/05/2554 11:24 น. |
ท่านอาจารย์สืบครับขอความช่วยเหลือหน่อยครับ ไม่ทราบแผ่น Turcite ท่านอาจารย์ซื้อที่ไหนครับ หมายถึงในเมืองไทยพอดีของผมกำลังจะหมด ปกตินำเข้าจากไต้หวันแต่ถ้ามีในนี้ รบกวนขอเบอร์ติดต่อจากท่านอาจารย์ด้วยครับ ส่วนกาวผมพอมีที่ซื้ออยู่ ขอบคุณล่วงหน้าครับหากไม่เป็นการรบกวน โชคดีมีแด่ท่าน guitar_kung_2010 |
ความคิดเห็นที่ 11
|
06/05/2554 16:25 น. |
งานซ่อม แผ่น Turcite เป็นงานจ้างนอก โดยลูกค้าเป็น ผู้เลือกจ้าง งานผม ให้คำแนะนำ ในการปรับแต่งให้ ได้ระนาบ และ การให้คำปรึกษา ส่วนแหล่งซื้อ ก็มีทั้งใน ไต้หวัน และ USA. |
ความคิดเห็นที่ 12
|
07/05/2554 12:05 น. |
อ.สืบศักดิ์ครับการเปลื่ยนเฉพาะลูกปืนบอลสกรูก็ช่วยให้เครื่องจักรมีค่า backlash หรือครับ แล้วเราจะทราบขนาดลูกปืนจากไหนครับ |
ความคิดเห็นที่ 13
|
08/05/2554 16:27 น. |
ก็เอา ไมโคร วัดเอา ครับ แล้ว คัดขนาดเป็น กลุ่มๆ ตอนซื้อของใหม่มา ทั้งนี้ ตัวสกรู จะต้อง ไม่เสียหายมาก มิฉะนั้น ต่อให้เปลี่ยน ball nut ก็ช่วยไม่ได้ |
ความคิดเห็นที่ 14
|
16/06/2554 23:34 น. |
คุณ guitar_kung_2010 ผมมี นำเข้าจากญี่ปุ่นพร้อม กาว ขายเป็น ตาราง เซน สนใจติดต่อได้ครับ |
ความคิดเห็นทั้งหมด 14 รายการ |