03/04/2553 22:52 น. ,
อ่าน 2,484 ครั้ง
เกี่ยวกับ Length Adjustment ครับ
Mr.X
03/04/2553
22:52 น.
|
Holder บางรุ่นจะโฆษณาว่ามีความสามารถในการเซ็ท Length Adjustment ด้วยความคลาดเคลื่อนไม่เกิน 0.01 micron บ้าง 0.02 micron บ้าง ไม่ทราบว่าความสามารถตรงนี้มีประโยชน์ในแง่ไหนบ้างครับ ไม่เข้าใจเลย
|
ความคิดเห็นทั้งหมด 11 รายการ |
ความคิดเห็นที่ 1
โอ
04/04/2553
10:56 น.
|
เคยเห็นแต่มี ปรับ run out ได้ อันนั้นสำหรับ drill เจาะได้เที่ยงขึ้น
|
ความคิดเห็นที่ 2
04/04/2553
23:16 น.
|
ปรับ ความสูง ละเอียดได้ระดับ 0.01 - 0.02 ไมครอน เลยหรือ ? <br>ขอรายละเอียดหน่อย จะลองดูแนวคิดในการสร้าง <br><br>ส่วนตัว คิดว่า ออกแบบมาเพื่อรองรับ เครื่องระดับ ความเที่ยงตรงสูง ที่ขายอยู่ใน ยุโรป แต่ ปรับได้ละเอียด ขนาดนั้น จริง หรือ
|
ความคิดเห็นที่ 3
โอ
05/04/2553
12:44 น.
|
ธรรมดาเซ็ตความสูงtool จะใช้เป็น simple setter ไม่ใช่เหรอครับ
|
ความคิดเห็นที่ 4
Mr.X
05/04/2553
15:19 น.
|
หน่วยผิดครับจาก micron เป็น mm
|
ความคิดเห็นที่ 5
Mr.X
05/04/2553
15:30 น.
|
แต่ยังไม่ทราบอยู่ดีว่ามีประโยชน์ในแง่ไหนครับ<br>อาจารย์สืบช่วยบอกหน่อยทำไมต้องพยายามปรับความยาวให้ยาวเท่านั้น เท่านี้ด้วย<br>สมมุติ ถ้าแค่ว่ามีงานที่ต้องกัดลึกประมาณ 100 mm ก็พยายามปรับให้ใกล้ๆ 100 mm คือ 100 กว่าๆ ให้พ้นมานิดนึง อันนี้น่าจะเป็นเหตุผลไหมครับ<br>แต่ในความคิดผมมันก็ไม่น่า เพราะแค่ว่ากะด้วยไม้บรรทัดก็พอ คือเค้าพยายามจะสร้างจุดขายตรงที่ว่าสามารถ Adjusted ได้ละเอียดมากๆ เนี่ยแหละ<br>ผลิตภัณท์ เช่น Inductive shrinking ของ Haimer หรือของ Schunk จะมีติดตัว Presetter มาให้<br>หรือว่าถ้าเป็นระบบของ MST ก็จะมีตัวแหวนสปริงสำหรับเซ็ทตำแหน่งมา<br>หรือว่า Emuge PowRgrip ก็จะมีอุปกรณื Presetter มาให้<br>แล้วทั้งหลายเหล่านี้ล้วนมีการโฆษณาว่าสามารถ Adjusted Tool Length ได้ผิดพลาดแค่ระดับ micron
|
ความคิดเห็นที่ 6
06/04/2553
01:20 น.
|
เข้าใจแล้ว ครับ และ ขอบคุณ ที่ แก้ไข เรื่อง หน่วย ทำให้ เห็นภาพ ตามที่คิดไว้ <br>เพราะก่อนหน้านี้ ทราบเรื่องนี้ อยู่แล้ว แต่เห็น บอกหน่วยเป็น ไมครอน เลยตกใจ บวกกับ ไม่แน่ใจ ว่าใช่ หรือ เปล่า <br><br>ค่อย ๆ ตาม เป็น ซีรี่ นะ เพราะ ตอบ ยาวๆ กลัว ติด <br>
|
ความคิดเห็นที่ 7
06/04/2553
01:25 น.
|
ประโยชน์ <br>ประการแรก เลย มุ่งเน้น เรื่องการลดเวลาการหยุดเครื่อง <br>เพราะแม้แต่ การใช้อุปกรณ์ วัดความสูง ของ Tool ในเครื่อง ก็ยัง ใช้เวลา ส่วนที่เป็น การ ขจัด เศษ เช่น กัน ( m a c h i n i n g t i m e )<br><br>ประการที่ สอง Holder กลุ่มนี้ มักเน้นไปในงาน ทำแม่พิมพ์ เมื่อ เดินกัด งาน นาน ๆ ย่อมต้องมีการ เปลี่ยน tool ซึ่ง เรา สามารถ เขียน โปรแกรม กำหนด การเปลี่ยน ได้ ตามเวลา หากเรา ได้ เก็บ ข้อมูล สถิติ ของ ชั่วโมง ของ ดอก กัด <br>การปรับตั้ง ให้ holder ทุกตัว มีความยาวเท่าๆกัน ช่วยลดปัญหาของ ผิว ที่เป็น s t e p <br>เพราะ งานบางประเภท หากเกิด แล้ว ขัดออกยาก <br>
|
ความคิดเห็นที่ 8
06/04/2553
01:29 น.
|
เอา แค่ สอง ข้อ นี้ ก่อน ละ กัน <br><br>ไม่ต้อง พูดถึง H i g h p r e c i s i o n m a c h i n i n g <br>และ Mi cro Mach in ing เดี๋ยวยาว <br><br>เดือนที่แล้ว ได้ บทความเรื่อง การหา ความเร็วตัด ความลึก และ อัตราป้อนที่เหมาะสม กับ สภาพงาน ยังคิด ว่า จะเขียน เป็น บทความอยู่ เลย <br>แต่ ยังไม่ได้ เริ่ม กลัว เหมือน มาโคร ใช้เวลา ข้ามปี ก๊ยังไม่สมบูรณ์ อย่างต้องการ
|
ความคิดเห็นที่ 9
06/04/2553
01:31 น.
|
ค่อย ๆ ต่อ คำ ละกัน ติด คำไม่สุภาพ รอ เวบมาสเตอร์ ปรับปรุง อยู่ <br><br>กลัว จัง สปอนต์เซอร์ ก็ น้อย ไม่รู้ จะทน ทำได้ นานแค่ไหน
|
ความคิดเห็นที่ 10
Mr.X
06/04/2553
01:56 น.
|
ขอบคุณมากครับอาจารย์<br>ผมอยากเรียนถามเพิ่มเติมในข้อ ประการที่ 2<br>คือ ไม่เข้าใจว่าทำไมผิวงานถึงเกิด Step ถ้าทูลก่อนหน้าและทูลตัวถัดมามีความยาวไม่เท่ากัน คือ<br>ทำไมต้องพยายามทำให้ทูลแรกและทูลที่สองมีความยาวเท่ากันด้วยในเมื่อ<br>เครื่องเวลาที่เรียกทูลตัวที่สองมากัดต่อจากทูลตัวแรกก็น่าจะใช้ความยาวชดเชยของทูลตัวที่สองเองนี่ครับ<br><br>หรือว่าทูลตัวถัดๆ มามันยังใช้ค่าชดเชยความยาวทูลของตัวแรกอยู่ ?<br><br>ไม่ทราบจริงๆ ครับ เพราะไม่เคยใช้ฟังก์ชั่นเรียกทูลมากัดต่อเลย
|
ความคิดเห็นที่ 11
07/04/2553
11:53 น.
|
การเรียก ทูล มาใช้ สามารถ กำหนด ค่าชดเชย จากตารางได้ เป็น อิสระ หาก คุณต้องการ เรียก o f f s e t จาก ค่าอื่นในตาราง<br><br>เพียงแต่ การสอนใช้เครื่อง ส่วนใหญ่ ใน บ้านเรา เมื่อ คุณ เรียก ทูล มักสอน ให้ เรียก o f f s e t ค่าเดียวกัน เช่น ทูล เบอร์ 10 ก็ เรียก ค่าเบอร์ 10 <br><br>แต่ ความสามารถ ในการทำ โปรแกรม เราสามารถ เรียก ค่าชดเชย จาก ค่าใด ก็ได้ ในตาราง ไม่จำเป็น ต้อง เป็น ค่าเดียวกันกับ ค่า ทูล <br><br>ส่วน ในการ ควบคุม การกัดงาน หากเราทราบ ความผันแปร ของ ระบบ ที่มีต่อ การเดินกัด เช่น การสึกหรอ การขยายตัวในแนวดิ่งหรือ แนวระนาบ ของเครื่องจักร ในระหว่างทำงาน <br>เราสามารถที่จะปรับ ค่าชดเชย ตามช่วงระยะเวลาที่ผ่านไป และ เรียกขึ้นมาใช้ได้ <br><br>แต่ ในส่วน ของ การปรับความสูงดอกกัด นั้น หาก สามารถปรับให้ ใกล้เคียงกัน ได้มากเท่า ไร อาจเป็น ประโยชน์ เรื่อง ของ เวลา ในการปรับตั้ง รวมถึง ราคาของ อุปกรณ์ ที่ใช้ในการวัดค่าชดเชย นอกเครื่อง ( tool p r e s e t t e r ) <br>ซึ่งนั่นเป็น แนวคิด หนึ่ง ของ ผู้ผลิต tool h o l d e r แบบ s h i n k f i t <br>เพระตอนที่เราใส่ ดอกใหม่เข้าไป หากไม่มีตัวช่วยปรับ ดอก อาจสวมลงไป สูง หรือ ต่ำ กว่า ที่มันควรจะเป็น ทำให้ คุณเสียเวลา ในการถอดใส่ อีกรอบ ตัวเหล็ก ทำด้าม ก็จะเสื่อม ไปอีกเล็กน้อย ตามอายุ ของมัน <br><br>ส่วนเรื่อง การเกิด Step ขณะเปลี่ยนทูล มีปัจจัย ส่งผล หลายอย่าง ไม่ใช่แค่ ปรับค่าชดเชยความสูง อย่างเดียว <br><br>เพียงแต่ เราอาจมีงานที่กัด จนเกือบเข้าขั้น m i r r o r f i n i s h น้อย<br>จึงยัง ไม่ค่อยเห็น ความสำคัญ บางแห่งยังสามารถ ให้เวลากับ การปรับค่าชดเชย ในเครื่องได้ โดยมิได้คิดว่า มีผลต่อต้นทุน ของกิจการ <br><br>
|
ความคิดเห็นทั้งหมด 11 รายการ |
