Top 50 Popular Supplier
16/08/2550 23:18 น. ,
อ่าน 1,865 ครั้ง
เพิ่มสมรรถนะในตัวเครื่องจักร
16/08/2550 23:18 น. |
ผมมีข้อแนะนำในเครื่องจักรที่ผลิตงานMass ซึ่งต้องคำนึงในส่วนค่าความเชื่อมั่น ที่วัดผลในทางสถิต SPC สิ่งที่เพิ่มคุณลักษณะของเครื่อง คือมี Auto feedback data <br>ตัวอย่างเช่น เครื่องเจียรไนมี Autosizer สามารถคุมค่าลักษณะต่อเนื่องและ ส่งค่ากลับไปที่เครื่องก็จะสามารถ เพิ่มสมรรถนะ Accuracy 0.1 ไปเป็น 0.01 และหยัดค่าใช้จ่ายงานที่ต้องทิ้งที่เสียไปโดยไม่จำเป็น <br><br>แต่มักมีปัญหาที่ติดเข้ากับเครื่องจักรได้ยาก และราคาสูง แต่ไม่รู้ทำไมต่างประเทศ จีน ไต้หวัน เกาหลี เพื่อนบ้านใช้กันตรึม<br><br>อยากทราบรายละเอียดก็หาดู ได้ที่ <a href="http://www.marposs.com" Target="_BLANK">www.marposs.com</a><br><br>หรือขอคำแนะนำเพิ่มเติม ที่ <a href="mailto:bapirak@yahoo.com" Target="_BLANK">bapirak@yahoo.com</a><br> |
ความคิดเห็นทั้งหมด 4 รายการ |
ความคิดเห็นที่ 1
|
19/08/2550 15:48 น. |
กรณี นี้ ไม่ใช่ เรื่องของราคา แต่เป็นความสามารถ ในการเปรียบเทียบให้เห็น ระหว่าง ราคา กับ สิ่งที่ได้รับ หลังจากลงทุน <br>อุปกรณ์ Autosizing หรือ ระบบตรวจวัดต่างๆ ในเครื่องจักร มีมานาน <br>แต่เนื่องจาก บ้านเราเป็น ผู้รับจ้างผลิตเป็นส่วนใหญ่ และวิธีการมองธุรกิจในแบบ ภาพรวม หรือ องค์รวม ยังไม่เป็นที่แพร่หลาย หรือ คำนึงถึง <br>ผู้ประกอบการ มักจะพิจารณากำไร โดยตรง มากกว่า กำไรทางอ้อม ซึ่งเกิดจาก การทำให้ระบบการผลิต เกิดประสิทธิภาพสูงสุด |
ความคิดเห็นที่ 2
|
19/08/2550 15:51 น. |
ซึ่ง นั่นเป็นปัญหาของ ผู้นำเข้า หรือ คนขายอุปกรณ์ ว่าจะทำอย่างไร ให้ขายได้ หรือ มีผู้ใช้มากๆ จึงพยายามแสดงให้เห็นว่า มีการใช้มากมายให้ต่างประเทศ เช่น ไต้หวัน หรือแม้แต่จีน <br>สิ่งนี้ คงต้อง ฝากไว้กับ เถ้าแก่ รุ่นใหม่ๆ ที่กำลังจะเกิดขึ้น หรือ โรงงาน ที่ต้องการพัฒนาระบบการผลิต เพื่อความสามารถแข่งขันในตลาดโลก หรือ แม่แต่ในประเทศก็ตาม |
ความคิดเห็นที่ 3
|
21/08/2550 23:17 น. |
เท่านั้นยังไม่พอครับ เพราะสิ่งที่ปฏิบัติตามระบบ (TS16949 ,ISO 9000,Q1) เพื่อนำเสนอสินค้าและผลิตภัณฑ์ให้ลูกค้า(Ford ,GM etc.) ต้องแสดงพัฒนาการต่อเนื่อง โดยวิเคราะห์ ความล้มเหลวของกระบวนการ ผู้ผลิตต้องนำเครื่องมือเหล่านี้มาช่วย เหมือนสร้างตัวกันโง่ (Pokayoke) <br>หากแต่ว่าไม่นำมาใช้อย่างจริงจัง หรือ หลอกข้อมูล สิ่งเหล่านี้ก็ไม่ถูกนำมาใช้ ต่างประเทศเขาต้องเสียค่าชดเชยสูงมาก แต่บ้านเรา ยึดหลักไม่เป็นไร ขอโทษ แล้วให้อภัย แถมสร้างความสนิทหน่อยก็เรียบร้อย |
ความคิดเห็นที่ 4
|
22/08/2550 15:38 น. |
ที่คุณ อีกา บอกก็ใช่ละครับ แต่บ้านเราเป็นเพียง ผู้รับจ้างผลิต ไม่ว่าจะโรงใหญ่ หรือ โรงเล็ก <br>แม้แต่โรงใหญ่ บางโรงที่ย้าย plant มาจาก ญี่ปุ่น หรือ แม้แต่ จาก USA. ก็ตาม <br>คุณเอ๋ย กล่าว จะกรอกหู ว่า ต้องใช้อุปกรณ์นี้ ต้องใช้เวลาเป็นปีๆ เหตุผลคือ ญี่ปุ่น หรือ นาย ไม่อนุมัติให้ทำการทดลอง หรือ ติดตั้งใช้งาน <br><br>ผมทำ Product Renisaw มาเมื่อปี 35 ผจก.เจ้านาย จขกท. ก็รู้จักกันดี เราเสียเวลากับการ ให้การศึกษาผู้ประกอบการนานมาก กว่าจะเริ่มเห็นผล เกือบ 10 ปี ให้หลัง เป็นเพราะมีมาตรฐาน TS-16949 อย่างที่คุณอ้างนี่แหละ มาบังคับใช้ กับ โรงงาน ที่ทำ OEM ให้ทำให้สำเร็จ ก่อนหรือ ภายใน DEC. 2001 มิฉะนั้น Teir 1 ทั้งหลาย จะไม่สามารถรับงานได้ ถึงได้เริ่มมีประปราย <br>แต่ อุปกรณ์ ก็มีราคา ทำให้ ไม่คุ้มกับ การลงทุน เป็นเหตุให้ ก็ต้องทำการ จิ้มก้อง กันไป ทั้งผู้ซื้อ และ ผู้รับจ้างผลิต <br>ผู้จ้าง กลัวไม่มีงานเข้า เสียเวลาหา vendor ใหม่ ต้องทำการอบรมยกระดับกันยกใหญ่ <br>ผู้ขาย/รับจ้าง ก็พยายามสร้างทีม สร้างระบบ เพื่อรองรับ หรือ ทำตาม สร้างได้บ้าง ไม่ได้บ้าง ก็อะลุ้มอล่วยกันไป เพราะบ้านเรา เป็นประเภท compomite ไม่ถึงกัน ฟันไปว่า ไม่ได้ แต่ถือว่า เอื้อเฝื้อ ช่วยๆกัน นะ กากี่นั้ง กันทั้งนั้น <br>มันก็ประมาณนี้แหละนะ <br> |
ความคิดเห็นทั้งหมด 4 รายการ |