Top 50 Popular Supplier
1 100,000D_อินเวอร์เตอร์ 175,242
2 100,000D_มิเตอร์วัดไฟฟ้า 173,482
3 100,000D_เครื่องมือช่าง 172,885
4 100,000D_อุปกรณ์ไฟฟ้าและอิเลคทรอนิกส์ 172,618
5 100,000D_เอซีมอเตอร์ 170,371
6 100,000D_ดีซีมอเตอร์ 169,454
7 100,000D_อุปกรณ์แคมป์ปิ้ง 168,420
8 100,000D_เครื่องดื่มและสมุนไพร 167,724
9 เคอีบี (KEB ) ประเทศไทย 160,149
10 100,000D_เครื่องใช้ไฟฟ้าครัวเรือน 158,345
11 100,000D_ของใช้จำเป็นสำหรับผู้หญิง 158,261
12 100,000D_ขายของเล่นเด็ก 157,413
13 E&L INTERNATIONAL CO., LTD. 67,435
14 T.N. METAL WORKS Co., Ltd. 62,029
15 ฟิลิปส์อิเล็กทรอนิกส์ (ประเทศไทย) จำกัด 50,320
16 บ.ไทนามิคส์ จำกัด 43,451
17 Industrial Provision co., ltd 39,125
18 ลาดกระบัง ทูลส์ แอนด์ ดาย จำกัด 38,282
19 Infinity Engineering System Co.,Ltd 36,206
20 สยาม เอลมาเทค (siam elmatech) 34,524
21 ไทยเทคนิค อีเล็คตริค จำกัด 33,350
22 ฟอร์จูน เมคคานิค แอนด์ ซัพพลาย 31,761
23 เอเชียเทค พาวเวอร์คอนโทรล จำกัด 31,096
24 บริษัท เวิลด์ ไฮดรอลิคส์ จำกัด 30,842
25 โปรไดร์ฟ ซิสเต็ม จำกัด 27,479
26 ซี.เค.แอล.โพลีเทค เอ็นจิเนียริ่ง 26,419
27 P.D.S. Automation co.,ltd 22,854
28 AVERA CO., LTD. 22,502
29 เลิศบุศย์ 21,603
30 ห้างหุ้นส่วนสามัญ เอ-รีไซเคิล กรุ๊ป 20,274
31 เทคนิคอล พรีซิชั่น แมชชีนนิ่ง 20,157
32 แมชชีนเทค 19,797
33 Electronics Source Co.,Ltd. 19,738
34 อีดีเอ อินเตอร์เนชั่นเนล จำกัด 19,094
35 มากิโน (ประเทศไทย) 19,045
36 ทรอนิคส์เซิร์ฟ จำกัด 18,700
37 Pro-face South-East Asia Pacific Co., Ltd. 18,507
38 SAMWHA THAILAND 18,207
39 วอยก้า จำกัด 17,783
40 CHEMTEC AUTOMATION CO.,LTD. 17,384
41 IWASHITA INSTRUMENTS (THAILAND) LTD. 17,241
42 ดีไซน์ โธร แมนูแฟคเจอริ่ง 17,210
43 I-Mechanics Co.,Ltd. 17,125
44 เอส.เอส.บี สยาม จำกัด 17,082
45 Intelligent Mechantronics System (Thailand) 17,046
46 ศรีทองเนมเพลท จำกัด 16,950
47 Systems integrator 16,621
48 เอ็นเทค แอสโซซิเอท จำกัด 16,541
49 ดาต้า เอ็นทรี่ กรุ๊ป จำกัด 16,357
50 Advanced Technology Equipment 16,345
14/05/2554 17:50 น. , อ่าน 18,338 ครั้ง
Bookmark and Share
ทำไมต้อง Waterjet cutting
โดย : Admin

ที่มา: www.Viboon.org
Machining Technologies, Manufacturing Engineering,
Applied Mathematics and Numerical Programming

 

 

 

   ในอุตสาหกรรมการผลิตจะมองอยู่สองเรื่องใหญ่ๆ คือ ทำอย่างไรที่จะทำให้ต้นทุนการผลิตถูกลง และเพิ่มผลิตภาพการผลิตให้มากขึ้น แรงขับเคลื่อนแห่งการพัฒนาอย่างต่อเนื่อง continuous improvements เหล่านี้มาจากฝั่งของลูกค้าซึ่งถูกขับเคลื่อนโดยแรงจากตลาดที่อยู่นอกเหนือการควบคุมของลูกค้าเอง ผลกระทบคือแรงส่งให้กับกระบวนการผลิต ตั้งแต่การออกแบบไปจนถึงการขนส่งไปยังมือลูกค้า ผ่านมุมมองที่เป็นภาพรวมของกระบวนการผลิตทั้งหมด

            เพื่อตอบสนองความต้องการที่ขับเคลื่อนจากฝั่งของลูกค้า customer-driven demands ในส่วนของการตัดวัสดุนั้น เทคโนโลยีที่จะมาตอบสนองความต้องการของลูกค้าอาจเป็นอะไรที่มากกว่าเทคโนโลยีการตัดวัสดุแบบเดิมๆ ที่ใช้กันอยู่

 

                ในช่วงทศวรรตที่ 1950 Dr. Norman Franz ซึ่งเป็นวิศวกรป่าไม้ ได้พัฒนา pump น้ำแรงดันสูงมาใช้สำหรับการตัดไม้ ซึ่งถือเป็นการเริ่มต้นการนำเอา waterjet technology มาใช้ในกระบวนการตัดวัสดุ อย่างไรก็ตาม แนวคิดนี้ยังไม่ได้รับการพัฒนาจนกระทั่งช่วงทศวรรตที่ 1970 เมื่อ Dr. Mohamed Hashish ได้ทำการใส่วัสดุผงเข้าไปในลำของ waterjet กลายมาเป็น abrasive waterjet cutting ที่ใช้กันอยู่ในปัจจุบัน

 

เทคโนโลยีการตัดวัสดุด้วยน้ำผสมผงตัด หรือ Abrasive waterjet เป็นหนึ่งในเทคโนโลยีการตัดวัสดุสมัยใหม่ที่มีการใช้กันอยู่ในปัจจุบัน ด้วยความเร็ว ยืดหยุ่น และมีประสิทธิภาพที่สามารถรองรับงานตัดได้ในวงกว้าง จากการพัฒนามาอย่างต่อเนื่องส่งผลให้มีการเพิ่มคุณสมบัติในการต้านการสึกหรอของอุปกรณ์ และมีเทคโนโลยีการควบคุมที่ดีขึ้น ทำให้ waterjet cutting เป็นระบบที่มีประสิทธิภาพกว่ากรรมวิธีการตัดวัสดุอื่นๆ

 

        ในมุมมองของวัสดุนั้น waterjet สามารถใช้ในการตัด foam เหล็ก เกราะกันกระสุน Urethane Titanium Kevlar Aluminum Brass Copper Stainless steel Fiberglass Acrylic แผ่น Ceramics ไม้ ยาง กระจก หินอ่อน หินแกรนิต ฯลฯ

 

    นอกจากนี้ waterjet ยังนำไปใช้ในการะบวนการเตรียมพื้นผิวด้วย เช่นการ decoating ซึ่งลดปัญหาของฝุ่นผงที่เกิดจากกระบวนการได้อีกด้วย waterjet เป็นกระบวนการที่สามารถตัดวัสดุที่มีความไวต่อความร้อนได้อย่างดี เพราะว่าตัวกระบวนการนั้นเป็นกระบวนการตัดที่ปราศจากความร้อน no heat-affected zone

 

 

    ดังนั้น waterjet จึงเป็นตัวเลือกที่น่าสนใจในงานตัดวัสดุที่ปัญหาเรื่องความร้อนที่นำไปสู่การเกิดรอยแตกขนาดเล็ก หรือการบิดตัวของวัสดุเป็นเรื่องที่ยอมรับไม่ได้

ในแง่ด้านสิ่งแวดล้อม การตัดวัสดุที่อันตรายต่อสิ่งแวดล้อมอย่าง Asbestos และ fiberglass นั้น ยังถูกลดลงอีกด้วย ในแง่ของฝุ่นผง หรือควัน ต่างๆ ที่เกิดระหว่างการตัด

กระบวนการกัดเซาะ erosion process ของ abrasive waterjet cutting นั้น จะให้ผิวงานที่เรียบไม่มีคม งานส่วนใหญ่จึงสามารถนำไปใช้ได้เลยโดยไม่จำเป็นต้องมีกระบวนการ finishing ใดๆ เพิ่มเติม

 

    องค์การอาหารและยาของสหรัฐอเมริกาได้อนุญาตให้ใช้ Waterjet (ไม่มีผง abrasive) ในการตัดอาหาร เช่น เค้ก มันฝรั่ง เนื้อต่างๆ อันเนื่องมาจากประสิทธิภาพและความสะอาดของกระบวนการ นอกจากนี้ในอุตสาหกรรมกระดาษ สิ่งทอ อากาศยาน และโลหะ ยังนิยมใช้ waterjet เป็นหนึ่งในกระบวนการผลิตด้วย

    ขนาดความกว้างของรอยตัด kerf width นั้นถือเป็นผลจากการตัดวัสดุที่สำคัญ โดยเฉพาะการตัดวัสดุราคาแพงทั้งหลายอย่าง titanium alloy steel Inconel alloy และ Hastalloy ขนาดรอยตัดที่เล็กลงหมายถึงชิ้นงานที่ได้มีขนาดที่ใกลเคียงกับขนาดที่ต้องการมากขึ้น และยังโยงไปถึงการประหยัดเนื้อวัสดุที่นำมาใช้ตัดอีกด้วย ซึ่งไม่เสียเศษมากอย่างในกระบวนการตัดวัสดุแบบดั้งเดิมต่างๆ

 

           แรงที่เกิดจากการตัดวัสดุด้วย waterjet นั้นถือว่าน้อยกว่ากระบวนการตัดแบบเดิม นั่นหมายถึงการจับยึดชิ้นงานในระหว่างการตัดไม่มีความจำเป็น หรือมีเพียงเล็กน้อยเท่านั้น (เพื่อความปลอดภัย) ในกระบวนการตัดแบบดั้งเดิมนั้น แรงที่กระทำกับตัววัสดุมีมากเมื่อเทียบกับส่วนที่ถูกยึดจับเอาไว้ ผลที่ตามมาคือแรงกด การบิดตัว ของชิ้นงาน ซึ่งส่งผลต่อความถูกต้องในการตัดพอสมควร

 

 

========================================================