Top 50 Popular Supplier
1 100,000D_อินเวอร์เตอร์ 177,612
2 100,000D_มิเตอร์วัดไฟฟ้า 174,814
3 100,000D_อุปกรณ์ไฟฟ้าและอิเลคทรอนิกส์ 174,193
4 100,000D_เครื่องมือช่าง 174,113
5 100,000D_เอซีมอเตอร์ 171,549
6 100,000D_ดีซีมอเตอร์ 170,624
7 100,000D_อุปกรณ์แคมป์ปิ้ง 169,581
8 100,000D_เครื่องดื่มและสมุนไพร 168,956
9 เคอีบี (KEB ) ประเทศไทย 162,133
10 100,000D_เครื่องใช้ไฟฟ้าครัวเรือน 159,417
11 100,000D_ของใช้จำเป็นสำหรับผู้หญิง 159,342
12 100,000D_ขายของเล่นเด็ก 158,542
13 E&L INTERNATIONAL CO., LTD. 69,028
14 T.N. METAL WORKS Co., Ltd. 63,778
15 ฟิลิปส์อิเล็กทรอนิกส์ (ประเทศไทย) จำกัด 51,839
16 บ.ไทนามิคส์ จำกัด 44,631
17 Industrial Provision co., ltd 40,719
18 ลาดกระบัง ทูลส์ แอนด์ ดาย จำกัด 39,351
19 Infinity Engineering System Co.,Ltd 37,314
20 สยาม เอลมาเทค (siam elmatech) 35,636
21 ไทยเทคนิค อีเล็คตริค จำกัด 34,538
22 ฟอร์จูน เมคคานิค แอนด์ ซัพพลาย 32,858
23 เอเชียเทค พาวเวอร์คอนโทรล จำกัด 32,290
24 บริษัท เวิลด์ ไฮดรอลิคส์ จำกัด 32,108
25 โปรไดร์ฟ ซิสเต็ม จำกัด 28,541
26 ซี.เค.แอล.โพลีเทค เอ็นจิเนียริ่ง 27,549
27 P.D.S. Automation co.,ltd 23,922
28 AVERA CO., LTD. 23,643
29 เลิศบุศย์ 22,627
30 ห้างหุ้นส่วนสามัญ เอ-รีไซเคิล กรุ๊ป 21,411
31 เทคนิคอล พรีซิชั่น แมชชีนนิ่ง 21,295
32 Electronics Source Co.,Ltd. 20,977
33 แมชชีนเทค 20,907
34 มากิโน (ประเทศไทย) 20,149
35 อีดีเอ อินเตอร์เนชั่นเนล จำกัด 20,101
36 ทรอนิคส์เซิร์ฟ จำกัด 19,896
37 Pro-face South-East Asia Pacific Co., Ltd. 19,530
38 SAMWHA THAILAND 19,424
39 วอยก้า จำกัด 19,170
40 CHEMTEC AUTOMATION CO.,LTD. 18,617
41 IWASHITA INSTRUMENTS (THAILAND) LTD. 18,435
42 เอส.เอส.บี สยาม จำกัด 18,340
43 I-Mechanics Co.,Ltd. 18,320
44 ดีไซน์ โธร แมนูแฟคเจอริ่ง 18,291
45 ศรีทองเนมเพลท จำกัด 18,168
46 Intelligent Mechantronics System (Thailand) 18,142
47 Systems integrator 17,719
48 เอ็นเทค แอสโซซิเอท จำกัด 17,687
49 Advanced Technology Equipment 17,523
50 ดาต้า เอ็นทรี่ กรุ๊ป จำกัด 17,475
14/05/2554 17:21 น. , อ่าน 18,995 ครั้ง
Bookmark and Share
หลักการพื้นฐาน Laser machining
โดย : Admin

ที่มา : www.viboon.org
Machining Technologies, Manufacturing Engineering,
Applied Mathematics and Numerical Programming

 

 

        Lasers ถูกนำมาใช้ในเป็นส่วนหนึ่งของกระบวนการผลิตเช่น การตัด การแกะลาย การเชื่อม การปรับปรุงคุณภาพผิวงาน รวมไปถึงใช้เป็นเครื่องมือวัด

 

 

บทความนี้จะขอเน้นไปที่กระบวนการตัดที่มีขนาดเล็กกว่า 1 mm

“Laser” ย่อมาจาก “light emitted by stimulated emission of radiation” ซึ่งมีคุณสมบัติ 4 ประการที่มีความเฉพาะตัวคือ
1. เป็น Monochromatic คือมีความยาวเคลื่อนเดียว
2. ให้แสงเป็นลำไม่บานออก หรือ collimated beam
3. มีความเข้มของแสงหรือ photon สูง
4. มีคุณสมบัติ coherent คือให้แสงที่มีเฟสเดียว

 

Laser มีอยู่มากมายหลายชนิดต่างไปตามสารตัวกลางที่ใช้ (lasing medium) ซึ่งจะให้ความยาวคลื่นที่แตกต่างกันไป สารตัวกลางที่นิยมนำมาใช้คือ carbon dioxide และ Nd:YAG (neodymium-doped yttrium aluminum garnet) แสงของ lasers ต่างๆ ที่นำมาใช้ในอุตสาหกรรม อาจให้ความยาวคลื่นตั้งแต่ infrared (IR) ไปจนถึง ultraviolet (UV) IR lasers ที่สามารถพบเห็นได้ทั่วไปจะให้ความยาวคลื่นตั้งแต่ 750nm ไปจนถึง 1mm สำหรับ UV lasers จะอยู่ระหว่าง 100nm ถึง 400nm

 

IR Lasers ทั่วไป เช่น CO2 และ Nd:YAG จะตัดวัสดุโดยอาศัยความร้อนเพื่อให้วัสดุหลอมตัว ระเหย และถูกเป่าออกไปด้วยก๊าซ แต่สำหรับ UV lasers เน้นไปที่การให้พลังงาน photon ไปทำลายพันธะของวัสดุงานทำให้เกิดการตัดวัสดุในลักษณะที่ปราศจากความร้อน

 

อย่างไรก็ตาม UV lasers ที่ให้ pulse lengths ที่ยาวมากๆ ก็สามารถทำให้เกิดสภาวะของการสะสมและนำความร้อนเข้าไปยังเนื้อวัสดุงานได้ วิธีที่จะแก้ปัญหาเรื่องความร้อนส่วนเกินเช่นนี้สามารถทำได้โดยการเลือกใช้ pulse length ที่สั้นลง (น้อยกว่า 1 ns)

 

 

ในการที่จะได้รอยตัดที่สะอาดและมีมุม taper ที่น้อยอยู่ที่การปรับตั้งค่า Peak Power โดยที่จะได้ค่า Peak power สูงจะมาจากการใช้ pulse duration ที่สั้น ประกอบกับพลังงานของเลเซอร์ที่สูง

อีกประเด็นที่มีผลต่อกระบวนการตัดด้วยเลเซอร์คือคุณสมบัติในการดูดซับพลังงานของวัสดุงาน ความสามารถดูดซับ photon ของวัสดุงานควรจะมีค่าไม่ต่ำกว่า 50% เพื่อให้ได้กระบวนการตัดที่มีประสิทธิภาพ

 

สำหรับความลึกในการดูดซับ photon นั้นจะขึ้นอยู่กับวัสดุงาน ความเข้มของพลังงาน และความยาวคลื่นของเลเซอร์ ในกรณีของ UV เลเซอร์จะให้การดูดซับของพลังงานในเนื้อวัสดุงานเพียงเศษเสี้ยวของ 1 ไมครอน ในขณะที่ infrared เลเซอร์จะดูดซับ photon ได้ลึกหลายๆ สิบไมครอนหรือมากกว่านั้น แม้ว่า UV เลเซอร์จะให้การดูดซับพลังงานที่น้อยกว่า infrared เลเซอร์ แต่ UV เลเซอร์เองจะเหมาะที่จะทำไปใช้ในกระบวนการตัดที่ต้องการความแม่นยำสูงมากกว่า infrared เลเซอร์

========================================================

 

 

 

3 July 2025
:: MEMBER LOGIN
E-mail Account
Password
:: OUR SPONSORS
LZD
LZD
LZD
LZD
LZD
LZD
LZD
LZD
LZD
LZD