Top 50 Popular Supplier
1 100,000D_อินเวอร์เตอร์ 177,691
2 100,000D_มิเตอร์วัดไฟฟ้า 174,875
3 100,000D_อุปกรณ์ไฟฟ้าและอิเลคทรอนิกส์ 174,255
4 100,000D_เครื่องมือช่าง 174,162
5 100,000D_เอซีมอเตอร์ 171,590
6 100,000D_ดีซีมอเตอร์ 170,673
7 100,000D_อุปกรณ์แคมป์ปิ้ง 169,618
8 100,000D_เครื่องดื่มและสมุนไพร 168,997
9 เคอีบี (KEB ) ประเทศไทย 162,250
10 100,000D_เครื่องใช้ไฟฟ้าครัวเรือน 159,458
11 100,000D_ของใช้จำเป็นสำหรับผู้หญิง 159,386
12 100,000D_ขายของเล่นเด็ก 158,578
13 E&L INTERNATIONAL CO., LTD. 69,078
14 T.N. METAL WORKS Co., Ltd. 63,824
15 ฟิลิปส์อิเล็กทรอนิกส์ (ประเทศไทย) จำกัด 51,883
16 บ.ไทนามิคส์ จำกัด 44,673
17 Industrial Provision co., ltd 40,766
18 ลาดกระบัง ทูลส์ แอนด์ ดาย จำกัด 39,421
19 Infinity Engineering System Co.,Ltd 37,367
20 สยาม เอลมาเทค (siam elmatech) 35,679
21 ไทยเทคนิค อีเล็คตริค จำกัด 34,575
22 ฟอร์จูน เมคคานิค แอนด์ ซัพพลาย 32,895
23 เอเชียเทค พาวเวอร์คอนโทรล จำกัด 32,328
24 บริษัท เวิลด์ ไฮดรอลิคส์ จำกัด 32,165
25 โปรไดร์ฟ ซิสเต็ม จำกัด 28,576
26 ซี.เค.แอล.โพลีเทค เอ็นจิเนียริ่ง 27,589
27 P.D.S. Automation co.,ltd 23,958
28 AVERA CO., LTD. 23,678
29 เลิศบุศย์ 22,666
30 ห้างหุ้นส่วนสามัญ เอ-รีไซเคิล กรุ๊ป 21,443
31 เทคนิคอล พรีซิชั่น แมชชีนนิ่ง 21,330
32 Electronics Source Co.,Ltd. 21,025
33 แมชชีนเทค 20,945
34 มากิโน (ประเทศไทย) 20,193
35 อีดีเอ อินเตอร์เนชั่นเนล จำกัด 20,135
36 ทรอนิคส์เซิร์ฟ จำกัด 19,942
37 Pro-face South-East Asia Pacific Co., Ltd. 19,565
38 SAMWHA THAILAND 19,467
39 วอยก้า จำกัด 19,219
40 CHEMTEC AUTOMATION CO.,LTD. 18,666
41 IWASHITA INSTRUMENTS (THAILAND) LTD. 18,476
42 เอส.เอส.บี สยาม จำกัด 18,372
43 I-Mechanics Co.,Ltd. 18,367
44 ดีไซน์ โธร แมนูแฟคเจอริ่ง 18,332
45 ศรีทองเนมเพลท จำกัด 18,204
46 Intelligent Mechantronics System (Thailand) 18,179
47 Systems integrator 17,758
48 เอ็นเทค แอสโซซิเอท จำกัด 17,721
49 Advanced Technology Equipment 17,560
50 ดาต้า เอ็นทรี่ กรุ๊ป จำกัด 17,516
06/05/2554 02:04 น. , อ่าน 5,841 ครั้ง
Bookmark and Share
ภาระกิจ ฟื้นฟูสถาพเครื่องจักร CNC ให้ใกล้เคียงเครื่องใหม่
สืบศักดิ์
06/05/2554
02:04 น.
อีกครั้งหนึ่งของ การเป็นที่ปรึกษา เพื่อการซ่อมบำรุง เครื่องจักร CNC แบบการฟื้นฟูสภาพ ให้กลับเข้าสู่ สภาพเครื่องใหม่ หรือ ใกล้เคียง ซึ่ง แต่เดิม การซ่อมบำรุงเครื่องจักร ส่วนใหญ่ อาจมิได้ทำการตรวจ ทดสอบเครื่องจักร ก่อนและหลัง การซ่อม
ทั้งนี้ ขออนุญาต ไม่พาดพิง เรื่องของการ Retrofit ที่หลายแห่งชอบพูดกัน

งานที่ทำในครั้งนี้ เป็นการ Overhaul ใหญ่ เที่ยบเท่ากับ การ Re-Ferblishment แต่อาจยังไม่ถึง Re-Menufacturing เนื่องจาก ยังมิได้ทำการ ซ่อม-สร้าง ชิ้นส่วนที่เสียหายใหม่ โดยเครื่องจักรที่เข้าไปให้คำแนะนำ และ ทำเองในบางขั้นตอน เป็น

เครื่อง Machining Center ยี่ห้อ Ikeda ปี 1944 ขนาด X = 2400 mm, Y = 1200 mm, Z = 1000 mm. ผ่านการเปลี่ยนคอนโทรล (เหมือนที่ชอบเรียกกันว่า Retrofit ) มาก่อนหน้านี้แล้ว
โดยมีลำดับ ขั้นตอนการทำงาน มีดังนี้ คือ

1. ทดสอบความเที่ยงตรง ของเครื่องจักร ตามมาตรฐาน ISO
2. วิเคราะห์ความเสียหายของ การเคลื่อนที่ ในแต่ละแกน จากผลการทดสอบ
3. ปรับปรุง เปลี่ยน อะไหล่ เฉพาะแกนที่เป็นปัญหา และ จุดที่เป็นปัญหา อันเป็นผลจากการวิเคราะห์ ผลการทดสอบ
4. ตรวจสอบ และ ปรับตั้ง โครงสร้างเครื่องจักร ตามมาตรฐาน ISO
5. ตรวจสอบ ความเที่ยงตรงของการเคลื่อนที่ ในแต่ละแกน พร้อมการปรับแก้ ให้ใกล้เคียงค่าความถูกต้อง

ผลการปรับปรุง และ ทดสอบ หลังจากทำครบทุกขั้นตอน คือ

1. อัตราการกินกระแส ของ มอเตอร์ แกน X, Y ลดลง 20% จากเดิม 3 A+ เหลือ ไม่เกิน 1.5 A บางครั้ง ต่ำกว่า 1A ) ขณะไม่มีโหลด
2. ความตรงของทิศทางตามแนวแกน X ประมาณ 18 ไมครอน จากเดิม 58 ไมครอน แกน Y ประมาณ 4 ไมครอน จากเดิม 25 ไมครอน
3. ความถูกต้องของระยะการเคลื่อนที่ ในแนวแกน X, Y, Z หลังการใส่ค่าแก้ (compensation) +/- 5 ไมครอน จากเดิม ที่เกิน 100
หากไม่ทำการใส่ค่าแก้ ( แกน X ประมาณ 0.6 มม. ที่ระยะ 2200 มม. และ 0.05 มม. ที่ระยะ 500 มม. และ เพิ่มขึ้นเรื่อยๆ )

การใส่ค่าแก้ (compensation) ต่างจากการใส่ค่า Backlash เนื่องจากแกนบอลสกรู มิได้สึกหรอเท่ากัน ทุกระยะของการเคลื่อนที่ ดังนั้น แต่ละ ระยะทางของการเคลื่อนที่ ค่า backlash จึงไม่เท่ากัน

โปรดติดตาม ในคำตอบต่อๆไป และ ภาพประกอบ
ความคิดเห็นทั้งหมด 14 รายการ |
ความคิดเห็นที่ 1
สืบศักดิ์
06/05/2554
02:15 น.
เครื่อง Machining Center ยี่ห้อ Ikeda V-120 ปี 1991
(แก้ไข กระทู้ที่บอกไว้ก่อนหน้านี้ )
ความคิดเห็นที่ 2
สืบศักดิ์
06/05/2554
02:17 น.
ผิดพลาด รูปหาย
ความคิดเห็นที่ 3
สืบศักดิ์
06/05/2554
02:41 น.
ผลการทดสอบ และ วิเคราะห์ความเสียหาย เกิดที่ แกน x จึงรื้อเฉพาะแกน X โดยไม่ต้องรื่อ รางแกน Y และ รางแกน Z ก็พบว่า แผ่น Turcite ของแกน x เสียหายที่ส่วนปลาย สองด้าน ตามคาดหมายจากการวิเคราะห์
ความคิดเห็นที่ 4
สืบศักดิ์
06/05/2554
02:42 น.
ลูกค้าเลือก เปลี่ยนเฉพาะจุดที่เสียหาย ซึ่งก็ไม่ผิด อยู่ที่การจัดการ และ งบประมาณ
ความคิดเห็นที่ 5
สืบศักดิ์
06/05/2554
02:45 น.
ความเสียหาย ที่เกิดกับ แบริ่งของสปินเดิล จึงเปลี่ยนชุดแบริ่งของสปินเดิล
และ ทำการเปลี่ยน เม็ดลูกปืน ให้กับ บอลสกรู ทุกแกน เนื่องจาก ค่า Backlash สูงมาก ขณะที่ทำการทดสอบ
ความคิดเห็นที่ 6
สืบศักดิ์
06/05/2554
02:51 น.
หลังการเปลี่ยน ลูกปืน และ ประกอบรางเลื่อนแกน X ก็เข้าสู่การปรับตั้งระนาบ โครงสร้าง และ การปรับ ฉาก แกน Z ด้วยเครื่องมือ พื้นฐาน เพื่อให้อยู่ภายใต้ เกณฑ์การยอมรับ (Tolerance) ตาม ISO

ความคิดเห็นที่ 7
สืบศักดิ์
06/05/2554
02:54 น.
หลังจากนั้นจึง ทำการทวนสอบ ด้วยเครื่องมือ ที่ละเอียดขึ้น พร้อมกับการตรวจวัด เพื่อออกรายงาน ตาม มาตรฐาน ISO ในภายหลัง
ความคิดเห็นที่ 8
สืบศักดิ์
06/05/2554
02:58 น.
ตามด้วยการ ทดสอบ ความเที่ยงตรงของการเคลื่อนที่เส้นตรง ตามระยะในแต่ละแกน X, Y, Z
จากนั้น จึงทำการใส่ค่า แก้ และ ทดสอบ ซ้ำ ในแต่ละแกน
ความคิดเห็นที่ 9
สืบศักดิ์
06/05/2554
03:07 น.
ค่าที่จดบันทึก จากการทดสอบ ก่อน และ หลัง

(ลองพิจารณากันเอาเอง เพราะไม่ได้ทำเป็น กราฟ ก่อนและหลัง ให้เห็น ค่าหลังสุดอยู่ ด้านขวา )

ทั้งนี้ หากท่านใด ชอบสังเกตุ อาจจะเห็นว่า วัน/เดือน/ปี ในภาพ อาจมิได้เรียงตามลำดับ
เพราะ การวัด ปรับตั้งโครงฐาน และ การทดสอบ มิได้เสร็จสิ้น ในครั้งเดียว และ มีช่วงสงกรานต์ ทำให้ ต้อง ปรับแก้ กัน หลายครั้ง กลับไปมา ระหว่าง การทดสอบด้วย เครื่องมือพื้นฐาน และ เครื่องมือวัดละเอียด ร่วมกับ Laser

ความคิดเห็นที่ 10
CNC_TECH
06/05/2554
11:24 น.
ท่านอาจารย์สืบครับขอความช่วยเหลือหน่อยครับ ไม่ทราบแผ่น Turcite ท่านอาจารย์ซื้อที่ไหนครับ หมายถึงในเมืองไทยพอดีของผมกำลังจะหมด ปกตินำเข้าจากไต้หวันแต่ถ้ามีในนี้ รบกวนขอเบอร์ติดต่อจากท่านอาจารย์ด้วยครับ ส่วนกาวผมพอมีที่ซื้ออยู่
ขอบคุณล่วงหน้าครับหากไม่เป็นการรบกวน

โชคดีมีแด่ท่าน
guitar_kung_2010
ความคิดเห็นที่ 11
สืบศักดิ์
06/05/2554
16:25 น.
งานซ่อม แผ่น Turcite เป็นงานจ้างนอก โดยลูกค้าเป็น ผู้เลือกจ้าง
งานผม ให้คำแนะนำ ในการปรับแต่งให้ ได้ระนาบ และ การให้คำปรึกษา
ส่วนแหล่งซื้อ ก็มีทั้งใน ไต้หวัน และ USA.
ความคิดเห็นที่ 12
pee22
07/05/2554
12:05 น.
อ.สืบศักดิ์ครับการเปลื่ยนเฉพาะลูกปืนบอลสกรูก็ช่วยให้เครื่องจักรมีค่า backlash หรือครับ
แล้วเราจะทราบขนาดลูกปืนจากไหนครับ
ความคิดเห็นที่ 13
สืบศักดิ์
08/05/2554
16:27 น.
ก็เอา ไมโคร วัดเอา ครับ แล้ว คัดขนาดเป็น กลุ่มๆ ตอนซื้อของใหม่มา
ทั้งนี้ ตัวสกรู จะต้อง ไม่เสียหายมาก มิฉะนั้น ต่อให้เปลี่ยน ball nut ก็ช่วยไม่ได้
ความคิดเห็นที่ 14
mon-bkt
16/06/2554
23:34 น.
คุณ guitar_kung_2010 ผมมี นำเข้าจากญี่ปุ่นพร้อม กาว ขายเป็น ตาราง เซน
สนใจติดต่อได้ครับ
ความคิดเห็นทั้งหมด 14 รายการ |
แนบรูปประกอบ:
นามสกุล *.jpg , *.gif เท่านั้น
ชื่อผู้ตอบกระทู้:
คำถามเชิงวิศวกรรม(ตอบเป็นตัวเลขเท่านั้น):
2 เซ็นติเมตรมีกี่มิลลิเมตร
ระบุข้อความยืนยันด้านล่าง:
19 July 2025
:: MEMBER LOGIN
E-mail Account
Password
:: OUR SPONSORS
LZD
LZD
LZD
LZD
LZD
LZD
LZD
LZD
LZD
LZD