Top 50 Popular Supplier
04/10/2550 08:07 น. ,
อ่าน 3,207 ครั้ง
เรียนคุณสืบศักดิ์และผู้รู้เรื่องดอกกัดไม้
04/10/2550 08:07 น. |
จากกระทู้ 12351 ถ้ามีการเจะแล้วลาก จนเป็นรูปชิ้นงาน ใช้เวลาต่อเนื่องประมาณ 1 ช.ม หรือถ้าให้เครื่องเจาะ2 เสต็บ เจาะลึก 15 มม.จะมีปัญหาหรือไม่อย่างไรครับ ช่วยแนะนำด้วยครับ |
ความคิดเห็นทั้งหมด 12 รายการ |
ความคิดเห็นที่ 1
|
04/10/2550 08:35 น. |
ปรกติแล้ว ผมกัดเหล็ก มีดกัดก็มีอายุคมตัดประมาณ 1 ชม ครับ<br>คุณกัดไม้ ผมว่าน่าจะนานกว่านะ แล้วก็อีกเรื่องคือถ้าจะเดินลาก ผมคิดว่าลองที่ความลึกกินทีละ 1 มม.ดูก่อนนะ ไม่มรู้ว่ามีดไหวรึเปล่า ถ้ากัดลึกเกินเดี๋ยวจะหักซะก่อน ผมไม่ค่อยจะเคยกัดไม้ด้วยสิ ไม่รู้ว่าจะอัดfeedได้เท่าไร |
ความคิดเห็นที่ 2
|
04/10/2550 08:36 น. |
ไม่เข้าใจคำถามอันหลังครับ อะไรคือเจาะ 2 สเต็บ แล้วใช้ดอกอะไรเจาะครับ อธิบายด้วย |
ความคิดเห็นที่ 3
|
04/10/2550 09:46 น. |
ช่วยอธิบายให้ชัดเจน กว่านี้หน่อย เศษไม้หลังการกัด ต้องเอาออกให้หมด เพราะเหนียวเท่ากับ เหล็กเหนียว แต่นิ่ม และต้องใช้ความเร็วตัด เหมือน ทองแดง <br>ดังนั้น มันจะไม่เหมือนเหล็ก ที่ไล่เศษออกได้ง่ายกว่า ไม้มักจะกัดแห้ง ซึ่งทำให้ดอกกัด หมดอายุเร็วกว่า |
ความคิดเห็นที่ 4
|
04/10/2550 11:37 น. |
เรียนคุณ <br> Ake 2 เสต็ป คือกัด2รอบ รอบแรก กัดลึก 7.5 แล้วลาก และรอบที่ 2 ก็กัดลึก 7.5 มม. แล้วลาก รวมแล้วความลึกของงานเท่ากับ 15 มม. ถ้ากัดอย่างนี้ได้หรืไม่ครับ<br>เรียน คุณสืบศักดิ์<br> ความเร็วตัดที่ว่าเหมือนกับทองแดง น่าจะใช้เท่าไรครับ ไม่ทราบจริงๆ นะครับ เพราะเพิ่งเริ่มหัดทำ<br> |
ความคิดเห็นที่ 5
|
04/10/2550 13:15 น. |
ถ้ามีด 3 มม. กัดลึก 7.5 คงต้องfeed ช้ามากๆไม่งั้นมีดหักแน่เลย ถ้ามันเหมือนกับทองแดงอย่างคุณสืบศักดิ์บอก เป็นผม ผมจะกัดลึกทีละ 1 มม. 15 ครั้ง ถึงจะเสร็จ ส่วนความเร็วรอบ ตามที่คำนวณได้ก็ 20,000 rpm ในทางปฏิบัติก็เอาให้เต็มที่เท่าที่เครื่องspeedได้แล้วกัน ค่าfeedก็ประมาณ 1000 อยากให้ลองทดสอบดูก่อน แล้วค่อยๆเพิ่ม feed ให้เร็วขึ้น<br>------------- ในความเห็นส่วนตัว ผมชอบกินไม่ลึกแต่วิ่งเร็วๆ มากกว่าการกินลึกๆแต่วิ่งช้าๆ เพราะการกินไม่ลึกมันเซฟมีดมากกว่า ช่วยลดภาระของมีดได้เยอะ |
ความคิดเห็นที่ 6
|
04/10/2550 14:00 น. |
คุณ AKE ใช้รอบ 20000 เลยหรือครับกับดอก 3 mm<br>แล้วปกติ tool life ของการกัดงานได้นานหรือเปล่าครับ อยากรู้เป็นประสบการณ์ เพราะที่เครื่องผมใช้อยู่ ใช้รอบ ไม่เกิน 6000 rpm แบบว่า เครื่องรุ่นเก่าครับ Feed ไม่เกิน 1000 แล้วกัดลึก ประมาณ 0.3-0.5 mm. กัดงานพวก ทองแดง AL เหล็ก S45-50C , Acrylic ลอง check tool life บางดอกได้เกือบ 40 Hr <br>แต่ไม่เคยลอง paramiter มากกว่านี้ครับเพราะดู spec ดอกที่ vendor เสนอค่อนข้างสูงแต่เคยทดลองตาม vendor แต่ดอกหักครับ <br> |
ความคิดเห็นที่ 7
|
04/10/2550 14:32 น. |
--- ตอบคุณ P ครับ ---<br>ที่จริง condition ที่vender ให้มานั้นนำมาใช้ได้จริงครับที่บอกว่า 20000rpm ผมก็คำนวณตามทฤษฎีน่ะครับ เครื่องทั่วไป 6000 rpm ผมก็ถือว่าใช้ได้ในระดับหนึ่งแล้วครับ condition ที่คุณให้มาก็ถือว่าเหมาะสมแล้วครับ แต่ถ้าเรามีเครื่องที่มีรอบสูงๆ นั่นก็แปลว่าเราสามารถfeed ได้เร็วขึ้นตามไปด้วยงานคุณก็เสร็จเร็วขึ้นด้วย ถูกมั้ยครับ อย่างไรก็ตาม การใช้feed สูงๆ คอนโทรลก็ต้องดีด้วย รุ่นเก่าคงทำไม่ได้ สาเหตุที่ดอกหักอย่างหนึ่งก็เกี่ยวกับคอนโทรลด้วย ที่เดินไม่smooth ดอกกัดมันเล็ก สะดุดอะไรเข้านิดหนึ่งก็หักเอาได้ง่ายๆ แล้วก็การคายเศษก็สำคัญครับ การเดินกัดแบบfeed สูงๆต้องมีการชะล้างเศษออกให้รวดเร็วด้วย<br> |
ความคิดเห็นที่ 8
|
04/10/2550 16:26 น. |
ขอบคุณมากคับ |
ความคิดเห็นที่ 9
|
05/10/2550 13:01 น. |
ขอบคุณทุกท่านครับจะลองดูครับ |
ความคิดเห็นที่ 10
|
13/10/2550 16:51 น. |
ดอกที่ใช้กัดไม้ต้องดอกคาร์ไบท์ เป็นทั้งแบบติดหรือคาไบท์แท่งมีหลายขนาดตั้งแต่ 1.5 มิลขึ้นไป ส่วนการกัดงานแล้วแต่ขนาดดอก เช่น ดอก 6 มิลกัดความลึกรอบละ 5 มิลกำลังดี รอบ 15000 rpm Feed 1500 แต่ก็แล้วแต่เนื้อไม้อีกนั่นแหละครับ ที่ทำอยู่เป็นไม้ยางพาราใช้ Feed 2500 up ข้อสำคัญการกัดงานไม้ ต้องรู้ถึงลายไม้ด้วย ขอแนะนำ กัดรอบนอกให้เดินตามเข้มนาฬิกา ถ้าเดินรอบในให้เดินทวนเข็มนาฬิกา และรอบสุดท้ายที่ตีให้ใส่ค่าย่อหรือขยายประมาณ .2 จะทำให้ผิวงานไม่เป็นตะเข็บ ถ้าอยากรู้วิธีการยินดีครับ<br>อยู่แถวปทุมธานี |
ความคิดเห็นที่ 11
|
15/10/2550 14:27 น. |
เรียน คุณ wat<br> สนใจครับและอยากจะรับคำปรึกษาครับ และชี้เเนะขอ mail ด้วยครับ |
ความคิดเห็นที่ 12
|
15/10/2550 20:13 น. |
คือว่าไม่มี mail ส่วนตัวนะครับ สนใจก็ฝากถามตามนี้เถอะครับ <br>เผื่อคนอื่นมีมาแจมด้วย จะได้กระจายความรู้เหมือนต่างประเทศเขาบ้าง |
ความคิดเห็นทั้งหมด 12 รายการ |
11 August 2025
:: MEMBER LOGIN
:: OUR SPONSORS
|
|
Copyright© 9engineer.com, All rights reserved. Tel. 086-1222078 Email: no-reply@9engineer.com (Powered By : SiamWebMaker.in.th)