|
เครื่องควบคุมความเร็วรอบของเครื่องอัดอากาศสามารถให้ผลการประหยัด
พลังงานได้ร้อยละ 10-30 หรือมากกว่าขึ้นอยู่กับลักษณะของการใช้งาน
ในโรงงานอุตสาหกรรมทั่วไป มีการใช้เครื่องอัดอากาศอย่างแพร่หลายและในบางอุตสหกรรมพลังงานที่ใช้ในเครื่องอัดอากาศอาจสูงถึง 30-40% ของพลังงานที่ใช้ทั้งหมด หากมีการควบคุมการใช้พลังงานเครื่องอัดอากาศได้ก็จะส่งผลให้เกิดการประหยัดพลังงานได้
มาตรการประหยัดพลังงานมาตรฐานนี้มีวัตถุประค์เพื่อลดการใช้พลังงานในการผลิตอากาศของเครื่องอัดอากาศแบบสหรู (Screw Compressor) โดยใช้เครื่องควบคุมความเร็วรอบ (VSD) ไปควบคุมความเร็วรอบของมอเตอร์เครื่องปรับอากาศ
โดยหลักการทำงานเครื่องควบคุมความเร็วรอบ ของเครื่องอัดอากาศจะถูกต่อเข้ากับตัววัด เพื่อวัดความดันในระบบ ถ้าความดันในระบบลดลงต่ำกว่าที่กำหนด เครื่องควบคุมความเร็วรอบจะเพิ่มความเร็วรอบมอเตอร์ของเครื่องอัดอากาศ ในทางกลับกันความเร็วรอบของเครื่องอัดอากาศะถูกลดลงเมื่อความดันเพิ่มถึงระดับที่กำหนด
|
เมื่อนำ VSD มาใช้กับเครื่องอัดอากาศ สามารคำนวณค่าพลังงานที่ประหยัดได้ ดังสูตรต่อไปนี้
|
- ค่าใช้พลังงานเมื่อเดินมอเตอร์ที่ Full Speed
= แรงม้ามอเตอร์(hp) * 0.746 * ชั่วโมงทำงาน(ต่อปี) * ค่าไฟ (บาท/kwh ) = A บาท
|
2. ค่าใช้พลังงานเมื่อนำ Variable Speed Drive มาใช้
= แรงม้ามอเตอร์(hp)* (%ความเร็วที่ใช้งาน) * 0.746 * ชั่วโมงทำงาน(ต่อปี) * ค่าไฟ (บาท/kwh ) = B บาท
|
| 3. ค่าพลังงานที่ประหยัดได้ A-B = C บาท |
|
ประโยชน์ของเครื่องควบคุมความเร็วรอบมอเตอร์ของเครื่องอัดอากาศ
|
| - |
ช่วยประหยัดพลังงานและค่าใช้จ่าย |
| - |
การเดินเครื่องของมอเตอร์นิ่มนวลขึ้น (Soft Start up) ลดปัญหากระแสสูงขณะสตาร์ทเครื่องแบบสตาร์-เดลต้า (Star-Delta start)
|
| - |
ปริมาตรของถังสะสมอากาศเล็กลง |
| - |
การปล่อยความร้อนของถังสะสมอากาศอัดเล็กลง |
| - |
ยืดอายุการใช้งานของชิ้นส่วนต่างๆให้นานขึ้นเช่น ชุด Bearing, Air Filter, Oil Filter และ Separator element เป็นต้น |
| - |
ช่วยลดอัตราของ Oil Carry Over ทำให้ลดปัญหาของน้ำมันที่ไปกับลม ช่วยลดปัญหาต่างๆที่จะเกิดขึ้นในระบบลม |
|
กราฟแสดงการเปรียบเทียบสมรรถนะของเครื่องอัดอากาศ
Comparison of compressor performance
|
