Top 50 Popular Supplier
1 100,000D_อินเวอร์เตอร์ 175,362
2 100,000D_มิเตอร์วัดไฟฟ้า 173,515
3 100,000D_เครื่องมือช่าง 172,931
4 100,000D_อุปกรณ์ไฟฟ้าและอิเลคทรอนิกส์ 172,686
5 100,000D_เอซีมอเตอร์ 170,411
6 100,000D_ดีซีมอเตอร์ 169,489
7 100,000D_อุปกรณ์แคมป์ปิ้ง 168,454
8 100,000D_เครื่องดื่มและสมุนไพร 167,763
9 เคอีบี (KEB ) ประเทศไทย 160,248
10 100,000D_เครื่องใช้ไฟฟ้าครัวเรือน 158,386
11 100,000D_ของใช้จำเป็นสำหรับผู้หญิง 158,303
12 100,000D_ขายของเล่นเด็ก 157,448
13 E&L INTERNATIONAL CO., LTD. 67,488
14 T.N. METAL WORKS Co., Ltd. 62,071
15 ฟิลิปส์อิเล็กทรอนิกส์ (ประเทศไทย) จำกัด 50,419
16 บ.ไทนามิคส์ จำกัด 43,495
17 Industrial Provision co., ltd 39,160
18 ลาดกระบัง ทูลส์ แอนด์ ดาย จำกัด 38,319
19 Infinity Engineering System Co.,Ltd 36,239
20 สยาม เอลมาเทค (siam elmatech) 34,566
21 ไทยเทคนิค อีเล็คตริค จำกัด 33,383
22 ฟอร์จูน เมคคานิค แอนด์ ซัพพลาย 31,799
23 เอเชียเทค พาวเวอร์คอนโทรล จำกัด 31,155
24 บริษัท เวิลด์ ไฮดรอลิคส์ จำกัด 30,902
25 โปรไดร์ฟ ซิสเต็ม จำกัด 27,520
26 ซี.เค.แอล.โพลีเทค เอ็นจิเนียริ่ง 26,459
27 P.D.S. Automation co.,ltd 22,888
28 AVERA CO., LTD. 22,534
29 เลิศบุศย์ 21,634
30 ห้างหุ้นส่วนสามัญ เอ-รีไซเคิล กรุ๊ป 20,317
31 เทคนิคอล พรีซิชั่น แมชชีนนิ่ง 20,185
32 แมชชีนเทค 19,832
33 Electronics Source Co.,Ltd. 19,802
34 อีดีเอ อินเตอร์เนชั่นเนล จำกัด 19,127
35 มากิโน (ประเทศไทย) 19,079
36 ทรอนิคส์เซิร์ฟ จำกัด 18,742
37 Pro-face South-East Asia Pacific Co., Ltd. 18,548
38 SAMWHA THAILAND 18,237
39 วอยก้า จำกัด 17,827
40 CHEMTEC AUTOMATION CO.,LTD. 17,415
41 IWASHITA INSTRUMENTS (THAILAND) LTD. 17,277
42 ดีไซน์ โธร แมนูแฟคเจอริ่ง 17,241
43 I-Mechanics Co.,Ltd. 17,185
44 เอส.เอส.บี สยาม จำกัด 17,137
45 Intelligent Mechantronics System (Thailand) 17,078
46 ศรีทองเนมเพลท จำกัด 17,004
47 Systems integrator 16,655
48 เอ็นเทค แอสโซซิเอท จำกัด 16,575
49 ดาต้า เอ็นทรี่ กรุ๊ป จำกัด 16,397
50 Advanced Technology Equipment 16,380
20/02/2556 08:38 น. , อ่าน 5,104 ครั้ง
Bookmark and Share
ความสูงแกนz
สุพจน์
20/02/2556
08:38 น.
เราจะรู้ความสูงแกนzของแต่ละเครื่องได้ยังไงครับเพื่อเอาไปเซ็ทงาน คือเครื่องตัวเก่าที่ใช้อยู่(EXCEl501)ผมเอาความสูงแกนzของเครื่องคือ595ลบความสูงของชิ้นงานถึงหน้าแท่นได้เท่าไหร่ก็เอาไปใส่ใน Zที่ G54 ตอนนี้มีเครื่องตัวใหม่ VA500 มาจะเช็คได้ยังไงครับว่าZสูงเท่าไหร่ ลองให้แกนZเดินสุดให้ ALARMแล้วดูตัวเลขก็ไม่ใช่ตัวเลขที่ถูกต้องครับ
ความคิดเห็นทั้งหมด 9 รายการ |
ความคิดเห็นที่ 1
สืบศักดิ์
20/02/2556
15:02 น.
ระยะเคลื่อนที่ของ แต่ละแกน จะปรากฎในค่า Machine Position อยู่แล้ว ตอนที่ยังไม่ได้เรียก Tool คือ T0000

ซึ่งค่าการเคลื่อนที่นี้ จะปรากฏ หลังจากคุณทำ Machine Zero ซึ่งค่าของ Absolute กับ Machine ควรจะเท่ากัน

และนั้นก็คือ ค่าความสูง หรือ ระยะเคลื่อนที่ ตามแนวแกน แต่ละแกน

ความคิดเห็นที่ 2
PHAO
20/02/2556
15:14 น.
สั่งแกน Zเข้า Home position (G28) ค่า Machine จะเป็น 0. เราก็ใส่ Tool แล้วเลื่อนมาแตะที่ผิวงาน แล้วกลับไปดูค่าในหน้า Machine เอาค่าของ Z ไปใส่ใน G 54 ค่านี้ก็จะเป็นค่า Z 0.ในโปรแกรมที่อ้างอิงจาก G54 เออ แล้วใน X Y ตั้งยังไงเหรอครับ เพราะจริงมันก็น่าจะหลักการเดียวกันนะครับ
ความคิดเห็นที่ 3
สุพจน์
20/02/2556
16:17 น.
คืองานผมทำทั้งแม่พิมพ์และงานpartนะครับต้องเปลื่อนหน้างานบ่อยๆความสูงเลยเปลื่อนไปเรื่อยๆและใช้toolหลายอันในหนึ่งโปรแกรมเลยหาค่าzแบบนี้ครับ เพื่อรักษาค่าoffsetของtoolแต่ละอันไว้ ถ้ามีงานใหม่มาเราก็สามารถเรียกtoolที่มีอยู่มาใช้ได้เลยครับแค่เปลื่อนค่าzตามความหนาชิ้นงานครับ
ความคิดเห็นที่ 4
สุพจน์
20/02/2556
16:42 น.
service เครื่องแรกเขาสอนเซ็ทงานแบบนี้มานะครับแล้วเขาก็บอกความสูงของแกนzมา แต่serviceเครอื่งที่สองนี่สอนให้เซ็ทแบบคุณphaoนี่แหละครับ ผมก็เลยอยากให้เซ็ทงาน+toolให้เหมือนกันทั้ง2เครื่องนะครับ
ความคิดเห็นที่ 5
PHAO
20/02/2556
23:00 น.
ถ้าจะเทียบค่า Tool length ของแต่ละตัว ก็ตัวแรกก็ทำตามขั้นตอนที่ตอบไป แล้วหาตัวเทียบค่า เค้าเรียก Tool Preseter หรือปล่าวไม่แน่ใจ ตัวที่มี Dial indicator อยู่ด้านข้าง มันจะมีค่าความสูง 50.มม 100.มม ใช้ Tool ตัวแรกแตะแล้ว จดค่า Machine ไว้ ( บางบริษัทจะทำเป็นตารางใว้ ค่าของTool ตัวแรกเป็นค่า Master Reference Point ใน Work sheet เลย เพราะเวลากัดแม่พิมพ์บางที Tool ถัดมาไม่เหลือพื้นที่ให้ Set tool length ได้เลย ) แล้วเรียก Tool ตัวถัดไปมาแตะ ดูค่า Machine ได้เท่าไหร่ เอาลบกับค่า Machine ตัวแรก คือเอาค่า Tool ตัวแรกเป็นตัวตั้ง ( ค่า Machine ใส่ตามที่โชว์ในจอเลยนะครับ มี - นำหน้าก็ต้องใส่ด้วย )แล้วผลลัพธ์ ไปใส่ในค่า Offset(H) เวลาเรียก Tool ตัวนี้มาเราก็ใช้ G43 H...ตามหมายเลขที่เราใส่ไว้ครับ Tool ตัวต่อไปก็ทำเหมือนกัน ก็เอาไปลบจากค่า Tool ตัวแรกเหมือนกัน เพราะ Tool ตัวแรกเราไปตั้งเป็นค่า Work Cordinate G54 ใว้ คงไม่งงนะครับ
ความคิดเห็นที่ 6
PHAO
21/02/2556
07:59 น.
ขออภัย พิมพ์ Work Coordinate ผิดไป ถ้าต้องการเอาค่า Z ของแต่ละToolไปเป็นค่า Work ก็สามารถ เอาค่า Machine มาลบกับ ก็จะได้ค่า Tool Length เหมือนกันครับ แต่ใ่ส่ไว้ใน Offset จะใส่ได้หลายค่ากว่า ถ้าเราไม่เปลี่ยน Tool ก็ไม่ต้อง Set ใหม่ เรียกมาใช้ได้เลย
ความคิดเห็นที่ 7
สุพจน์
21/02/2556
08:50 น.
ขอบคุณครับคุณphaoได้ความรู้เพิ่มมาอีกอย่างแล้วผม
ความคิดเห็นที่ 8
Chaleee
26/02/2556
20:45 น.
ตัวอย่างวิธีการ Set Work Coordinate ของเครื่องกัด CNC ที่เคยใช้ (control HAAS)
กรณี Set จาก ปากกาจับงาน (Vise)ซึ่งตั้งได้ระดับแล้ว
ขั้นแรกเรียกคำสั่ง Zero Ret กด Auto All Axis ให้เครื่องวิ่งไปยังตำแหน่งศูนย์ของแกน x,y,z
จะสังเกตเห็น Table แกน X เลื่อน ซ้าย – ขวา , แกน Y เลื่อน เข้า –ออก ส่วนแกน Z วิ่งขึ้นตำแหน่งบน
หลังจากนั้น Set ค่าแกนทั้ง 3 ใน G54 หรือ G55,G56 แล้วแต่การใช้งาน
1)เริ่มจากแกน X กับ Y ให้ใช้ตัว Touch point Sensor ที่แตะแล้ว ขึ้นไฟ หรือแบบมีเสียง (ถ้าไม่มีก็หาแท่งกลมๆ ป้ายหมึกไว้ หรือใช้ตัว Edge Finder ก็ได้แล้วแต่ความสะดวก )
ตัวอย่างเช่น ใช้ตัว Touch sensor แตะขอบปากกาแนวตั้ง เข้าด้านขวา ( ขอบที่แตะนี้ Fix กับที่ )
เมื่อแตะเสร็จ (ห้ามเลื่อน) ก็เข้าหน้า POS-OPER เลือกเซตที่ G54 เลื่อนเคอร์เซอร์ ตรงคอลัมภ์ X กด ปุ่ม Part Zero Ret ค่านี้ก็จะแสดงที่หน้าจอ ทำการชดเชยค่ารัศมีตัว Touch point Sensor ซึ่งบางรุ่นก็ไม่ต้องชดเชย
( ถ้าตัว Touch point อยู่ด้านซ้ายของขอบปากกา ก็ชดเชยค่ารัศมีบวกแกน X ใน G54 (คือบวกค่า R ของ Touch point ) ยกเว้นว่าแตะให้อยู่ด้านขวาขอบปากกาก็ต้องชดเชตค่า R ลบ)
2)เซตแกน Y ก็เช่นกัน เลือกขอบปากกาแนวนอน ( - ) ที่ Fix กับที่ ซึ่งจะเป็นขอบด้านในของปากกา เพราะเป็นตำแหน่งที่จะสัมผัสกับชิ้นงานเวลาหนีบงาน เลื่อนตัว touch point มาแตะขอบปากกาด้านใน เข้า POS-OPER ที่ G54 คอลัมภ์ Y กด Part Zero Ret เสร็จแล้ว ชดเชยค่า R +
3) เซตแกน Z ใช้ตัว Tool Presetter ซึ่งจะมีแบบตัวเลข Digital หรือแบบเข็ม ความสูงก็มี 50 หรือ 100 mm
ใส่ทูลส์มาสเตอร์ที่ใช้วัด (ผิวหน้าเรียบ) เข้ากับหัว Spindle วางตัว Tool Pre-setter ( วางที่ฐานเรียบด้านในปากกา ที่ใช้สำหรับวางแท่นขนาน ) เลื่อนลงมา แล้วปรับจนเข็มหรือตัวเลขอยู่ที่ศูนย์ เข้า POS-OPER แถว G54 คอลัมภ์ Z กด Part Zero Ret ชดเชยค่าความความสูงโดยลบค่าความสูง 50 หรือ 100 mm
เสร็จการ Set G54 เมื่อเวลาทำงานก็ต้อง Set ดอกกัดซึ่งจะใช้ฟังก์ชั่นคนและแบบกัน
และการ Set ศูนย์ชิ้นงาน ที่ผมใช้ก็มี 2 แบบคือ Set จากผิวบนชิ้นงาน (ให้ตำแหน่ง 0 อยู่บนงาน หรือ วิธีนึงคือ บวกค่าศูนย์จากฐานด้านในปากกา(ซึ่งเป็นค่า Z อ้างอิง) โดย+ ความสูงแท่นขนาน + ความหนาชิ้นงานแล้วคีย์ที่หัวโปรแกรม G54G52 Z…

ยาวหน่อยครับอาจจะงง +++
ความคิดเห็นที่ 9
supot
22/03/2556
14:07 น.
อธิบายได้ชัดเจนมากครับคุณchaleee อ่านแล้วได้ความรู้ใหม่ๆอีกหลายอย่างที่ผมยังไม่รู้ ขอบคุณมากครับกับการแบ่งปันความรู้
ความคิดเห็นทั้งหมด 9 รายการ |
แนบรูปประกอบ:
นามสกุล *.jpg , *.gif เท่านั้น
ชื่อผู้ตอบกระทู้:
คำถามเชิงวิศวกรรม(ตอบเป็นตัวเลขเท่านั้น):
2 เซ็นติเมตรมีกี่มิลลิเมตร
ระบุข้อความยืนยันด้านล่าง: