Top 50 Popular Supplier
1 ร้านหนังสือออนไลน์ 621,790
2 การเพิ่มเว็บลงใน e-directory 59,685
3 E&L INTERNATIONAL CO., LTD. 57,398
4 T.N. METAL WORKS Co., Ltd. 54,571
5 เคอีบี (KEB ) ประเทศไทย 50,237
6 ฟิลิปส์อิเล็กทรอนิกส์ (ประเทศไทย) จำกัด 40,041
7 บ.ไทนามิคส์ จำกัด 36,304
8 สถาบันไทยเยอรมัน 35,009
9 Industrial Provision co., ltd 32,410
10 ลาดกระบัง ทูลส์ แอนด์ ดาย จำกัด 31,843
11 Infinity Engineering System Co.,Ltd 29,400
12 สยาม เอลมาเทค (siam elmatech) 27,884
13 ไทยเทคนิค อีเล็คตริค จำกัด 26,984
14 ฟอร์จูน เมคคานิค แอนด์ ซัพพลาย 26,225
15 เอเชียเทค พาวเวอร์คอนโทรล จำกัด 25,562
16 บริษัท เวิลด์ ไฮดรอลิคส์ จำกัด 25,317
17 โปรไดร์ฟ ซิสเต็ม จำกัด 22,746
18 ซี.เค.แอล.โพลีเทค เอ็นจิเนียริ่ง 22,236
19 ธรรมคุณ ออโตเมชั่น 20,498
20 P.D.S. Automation co.,ltd 19,076
21 AVERA CO., LTD. 18,454
22 เลิศบุศย์ 18,053
23 ห้างหุ้นส่วนสามัญ เอ-รีไซเคิล กรุ๊ป 16,861
24 เทคนิคอล พรีซิชั่น แมชชีนนิ่ง 16,650
25 แมชชีนเทค 16,299
26 Electronics Source Co.,Ltd. 16,101
27 มากิโน (ประเทศไทย) 15,768
28 ทรอนิคส์เซิร์ฟ จำกัด 15,392
29 Pro-face South-East Asia Pacific Co., Ltd. 15,373
30 อีดีเอ อินเตอร์เนชั่นเนล จำกัด 15,182
31 SAMWHA THAILAND 14,729
32 โครงการพัฒนาอุตสาหกรรมแม่พิมพ์ 14,587
33 IWASHITA INSTRUMENTS (THAILAND) LTD. 14,218
34 ดีไซน์ โธร แมนูแฟคเจอริ่ง 14,214
35 CHEMTEC AUTOMATION CO.,LTD. 14,178
36 Intelligent Mechantronics System (Thailand) 14,072
37 เอส.เอส.บี สยาม จำกัด 14,038
38 I-Mechanics Co.,Ltd. 13,985
39 ศรีทองเนมเพลท จำกัด 13,631
40 Systems integrator 13,595
41 วอยก้า จำกัด 13,326
42 Advanced Technology Equipment 13,306
43 เอ็นเทค แอสโซซิเอท จำกัด 13,222
44 ดาต้า เอ็นทรี่ กรุ๊ป จำกัด 13,063
45 Autodesk Asia Pte Co., Ltd. 13,034
46 SUNAI GROUP CO.,LTD. 12,956
47 มิตราคม (Mitracom) 12,926
48 Pan Drives Co.,Ltd 12,900
49 K.P. Trading Group Company Limited 12,825
50 CHENGGANG Electrical Engineering 12,788
18/09/2552 14:51 น. , อ่าน 81,207 ครั้ง
Bookmark and Share
CNC คืออะไร
โดย : Admin

CNC คืออะไร

 

 

 

                CNC ย่อมาจาก Computer Numerical Control  หมายถึงการควบคุมเชิงตัวเลขด้วยคอมพิวเตอร์ ซึ่งเป็นการใช้คอมพิวเตอร์ควบคุมการทำงานของเครื่องจักรกลต่าง ๆ ซึ่งสามารถทำให้ผลิตชิ้นส่วนได้รวดเร็วถูกต้องและเที่ยงตรง   เช่น เครื่องกัดซีเอ็นซี เครื่องกลึงซีเอ็นซี เครื่องเจียระไน เครื่อง EDM  และอื่นๆ


             เครื่องจักรซีเอ็นซีแต่ละแบบแต่ละรุ่นจะมีลักษณะเฉพาะ และการประยุกต์ใช้งานที่ต่างกันออกไป  แต่ก็มีจุดเด่นและข้อดีที่เหมือนๆกันดังนี้

            1)  เครื่องจักรกลซีเอ็นซีทุกเครื่องได้รับการปรับปรุงให้มีการทำงานอัตโนมัติทำให้ลดความวุ่นวายของผู้ควบคุมเครื่องจักรในการผลิตชิ้นงาน เครื่องจักรซีเอ็นซีหลายเครื่องสามารถทำงานโดยที่ผู้ควบคุมไม่ต้องคอยนั่งเฝ้าในระหว่างวัฏจักรการทำงานของเครื่อง (Machining cycle) และผู้ควบคุมสามารถไปทำงานอย่างอื่นได้ สิ่งนี้ทำให้ผู้ใช้เครื่องจักรซีเอ็นซีได้ประโยชน์หลายอย่างรวทั้งลดความเหนื่อยล้าของผู้ปฏิบัติงาน ความผิดพลาดที่เกิดขึ้นจากคนมีน้อยมากมีความคงเส้นคงวาในการผลิตและสามารถทำนายเวลาในการผลิตแต่ละชิ้นได้

            2)   เทคโนโลยีซีเอ็นซีคือความคงเส้นคงวาและความถูกต้องแม่นยำของชิ้นงาน ซึ่งหมายความว่าเมื่อโปรแกรมที่เขียนทำงานอย่างถูกต้องแล้ว การผลิตชิ้นส่วน 2 ชิ้น 10 ชิ้น หรือ 1000 ชิ้นให้เหมือนกันทุกประการสามารถทำได้อย่างง่ายดายด้วยความสม่ำเสมอ


            3) ความยืดหยุ่นในการทำงาน เนื่องจากเครื่องจักรกลเหล่านี้ทำงานตามโปรแกรม การทำงานที่ต่างกันก็ง่ายเหมือนกับการโหลดโปรแกรมที่ต่างกัน เมื่อโปรแกรมประมวลผลและทำการผลิตชิ้นงานแล้ว เราสามารถเรียกโปรแกรมนั้นกลับมาใช้ใหม่ในครั้งต่อไปเมื่อต้องทำงานชิ้นนั้นอีก 



           ในตอนเริ่มแรกการควบคุมเครื่องจักรกลซีเอ็นซีใช้โปรแกรมรหัสจีเป็นชุดคำสั่งควบคุมขับเครื่องมือตัดเฉือน (Tool) จากตำแหน่งหนึ่งไปยังอีกตำแหน่งหนึ่ง หรือเปิด-ปิดสารหล่อเย็นหรือเปลี่ยนเครื่องมือตัดเฉือน เราไม่สามารถแยกเครื่องจักรซีเอ็นซีและรหัสจีออกจากกันได้ ถ้าเราต้องการให้เครื่องจักรซีเอ็นซีทำงานเราต้องเรียนรู้รหัสจีเพื่อที่เราจะได้พูดภาษาเดียวกับตัวควบคุมซีเอ็นซีได้ภายหลังโปรแกรม CAD/CAM ได้รับการพัฒนาขึ้นมา การนำ CAD/CAM มาใช้งานร่วมกับ CNC ก็เริ่มขึ้น ความเข้าใจเรื่องการรวม CNC กับ CAD/CAM จะช่วยให้เข้าใจวิธีการโปรแกรมรหัสจีเพื่อให้เครื่องจักรซีเอ็นซีทำงาน

            หลักการของรหัสจีในช่วง 50 ปีที่ผ่านมาทุกอย่างยังเหมือนเดิมคนส่วนใหญ่ใช้ระบบ CAM สำหรับสร้างรหัสจี แต่ก็ยังคงมีคนอีกจำนวนไม่น้อยยังคงส่งรหัสจีไปยังตัวควบคุม CNC เพื่อให้คนควบคุมเครื่องแก้ไข รหัสจีไม่เพียงแต่มีความยุงยากในการใช้งานเท่านั้น นอกจากนั้นยังไม่สามารถรวมกับระบบ CAD/CAM ได้ หมายความว่าการเปลี่ยนแปลงรหัสจีโดยตัวควบคุมที่เครื่องจักรซีเอ็นซีไม่สามารถส่งกลับไปที่ระบบ CAM ได้ ซึ่งอาจทำให้เกิดปัญหาขึ้น ยกตัวอย่างเช่น เมื่อผู้ควบคุมเครื่องจักรซีเอ็นซีต้องเปลี่ยนแปลงรหัสจีที่ได้รับจากระบบ CAM เพื่อปรับเงื่อนไขการกัดขึ้นรูปให้ถูกต้อง หลังจากนั้นก็ไปใช้โปรแกรมอื่นแล้วกลับมาใช้โปรแกรมเดิม ผู้ควบคุมเครื่องก็ต้องแก้ไขโปรแกรมรหัสจีอีก จะเกิดอะไรขึ้นถ้าผู้ควบคุมเครื่องลืมแก้ไขเงื่อนไขการกัด สิ่งนี้ทำให้เสียเวลาและเงินทองเป็นจำนวนมาก

 

 

 

 

 ขอขอบคุณทุกๆที่มาของแหล่งข่าว
 
 

 



นายเอ็นจิเนียร์ขอสงวนสิทธิ์รับรองความถูกต้อง โปรดใช้วิจารณญาณในการรับข่าวสารข้อมูล

 

 

3 April 2020
:: MEMBER LOGIN
E-mail Account
Password
:: OUR SPONSORS
energy
YD
mitsubishi
tnmetalworks
relay vs contactor
adtech
keb
tigersmile